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：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。
4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著?
答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘，借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。
5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求?
答：(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇 形线芯的外形改变。(2)滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。
6、同心层绞合的接地铜绞线，相邻层绞向规定为相反，为什么?
调查：铜绞线价涨势可能在下半年减弱 镀锡铜绞线是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的镀锡铜绞线就叫作普通镀锡铜绞线。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊镀锡铜绞线。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。镀锡铜绞线有较强的耐磨性能。特殊镀锡铜绞线又叫特种镀锡铜绞线，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 镀锡铜绞线材料突出。由镀锡铜绞线所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。镀锡铜绞线无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据镀锡铜绞线中所含合金元素种类的不同，镀锡铜绞线分为普通镀锡铜绞线和特殊镀锡铜绞线两种。压力加工用的镀锡铜绞线称为变形镀锡铜绞线。
1．普通镀锡铜绞线
（1）普通镀锡铜绞线的室温组织 普通镀锡铜绞线是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），镀锡铜绞线的室温组织有三种：含锌量在35%以下的镀锡铜绞线，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α镀锡铜绞线；含锌量在36%～46%范围内的镀锡铜绞线，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）镀锡铜绞线（两相镀锡铜绞线）；含锌量超过46%～50%的镀锡铜绞线，室温下的显组织仅由β相组成，称为β镀锡铜绞线。
几种常用的特殊变形镀锡铜绞线的组织和压力加工性能
铅镀锡铜绞线：铅实际不溶于镀锡铜绞线内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅镀锡铜绞线按其组织有α和（α+β）两种。α铅镀锡铜绞线由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅镀锡铜绞线在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
锡镀锡铜绞线：镀锡铜绞线中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡镀锡铜绞线有“海军镀锡铜绞线”之称。
不怕艰险 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡镀锡铜绞线的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡镀锡铜绞线有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰镀锡铜绞线：锰在固态镀锡铜绞线中有较大的溶解度。镀锡铜绞线中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙，不润滑：拉制细线时，好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活：做好维护保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已，宽以待人 5、导轮的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，定期更换。
7、润滑不良、模具磨损：调整润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不稳定，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。
严以律已，宽以待人 10、退火镍环毛糙，起槽：更换镍环。
11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后，送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统，尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂，严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良（浓度过低或过高）：选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷（如掉钻、漏水等）：更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏：应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿，铜料存放时间过长：减少库存铜料的堆放时间，必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护，如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠：下雨时，应关好门窗，避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜，从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化
鑫创有色金属材料有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的【紫铜排、】生产厂家。欢迎莅临指导。
铜绞线,镀锡铜绞线,裸铜绞线,接地铜绞线 铜绞线简相关知识首先:看铜绞线外观 铜绞线的选购需求从外观开端察看，普通好的铜绞线它的表面比拟的光亮，役有明显的损伤和刮痕，不会有明显的氧化反响产生的变色现象。外边色泽比拟的平均，役有黑斑，役有裂纹，间隔平均规整。契合以上的规范才是良好的铜绞线选择。 其次:看铜绞线规格型号 铜绞线的选择需求察看线的尺度和规格，普通铜绞线的拉丝需在规则的范围内，不能超收工艺规范，否则视为无效的绞线。组成绞线的单线必需满足平均划一的特性，契合工艺规则。 再次:看铜绞线构造组成 铜绞线的选购还要察看绞线的散布和组成构造，看看能否有短线、缺线、松股、搭股的现象，普通这些都能有肉眼察看得出，我们需求认真的察看检验铜绞线的质量，不能选择不合格的产品用来消费电线和电缆，会形成严重的平安事故。 :看铜绞线焊接工艺 铜绞线的选购还要留意焊接的工艺能否可靠，焊接的接口局部能否划一，有役有线条的不平整现象。焊接的接口应该维修划一，修平整，搓圆，不能扎手，焊头的直径普通不能超越零点二毫米;相邻两个铜绞线的焊接应该坚持一定的间隔。
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